Порошковое окрашивание металла дает очень хороший результат. Изделие после применения такой технологии получает надежную защиту и эстетически привлекательный вид. Основой для проведения подобных работ является полимерный порошок, который с помощью специального оборудования плавится и превращается в прочное покрытие.
 

 
Сложная химическую формулу данного материала приводить не имеет смысла, достаточно лишь сказать о том, что он термоустойчив и не нуждается в применении растворителей, как это происходит с обычными красками. Порошковая окраска металла начала использоваться в автомобильной промышленности, а сегодня метод используется более широко.
 
Такое покрытие является отличным решением при производстве заборов из металла, благодаря ему конструкции могут эксплуатироваться намного дольше, а работ по их обслуживанию становится заметно меньше. Производители не скрывают того факта, что такое окрашивание заметно повышает стоимость изделия. Оборудование для окраски и материалы стоят недешево.
 
Проводить такие работы нужно на отдельных покрасочных участках. Здесь могут быть использованы как целые линии, так и ручные аппараты. Краскопульт выдувает порошок из сопла и заряжает его положительным зарядом энергии. Подвергающееся окрашиванию изделие должно в это время находиться под напряжением, имея отрицательный заряд.
 
Эта методика дает возможность внедрять краску в молекулярную структуру металла, этим и объясняется высокая стойкость полимерных покрытий и к перепадам температур, и к коррозии, и к механическим повреждениям. Любые металлические поверхности разной площади при соблюдении технологии окрашивания таким образом могут получить стойкую защиту и даже после деформации сохранить слой краски.
 
За счет свое текстуры такой порошок может быть использован и для устранения изъянов поверхности, и для создания разнообразных фактур. Материал отличается высокими декоративными свойствами, позволяя выбирать и цвет, и текстуру для окрашиваемой поверхности. Особенностью данного метода является то, что допущенные в ходе его применения ошибки, очень сложно исправить.

 
После нанесения порошка изделия отправляют в печь полимеризации, где под действием высокой температуры он расплавляется и плотно схватывается с металлом. При проведении этого этапа расплавленная краска проникает в те места, куда сложно было добраться с помощью краскопульта. Камера полимеризации является герметичной, все процессы в ней проходят автоматически, пульт управления находится снаружи.
 
Понятно, что для создания покрасочного цеха необходимо приобрести качественное оборудование, подобрать все необходимое в наше время можно через сайт надежного поставщика, давно работающего в этом секторе рынка, например, www.niit-vtf.ru. Создание красивых и прочных покрытий — услуга очень востребованная, поэтому сегодня число крупных цехов и небольших мастерских постоянно увеличивается.